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配重铁砂的高温锻造温度控制

配重铁砂的1大限度地提高热回收效率，将碳化硅质陶瓷换热器放置在锻造炉烟道出口附近、温度较高的地方，同时将原双行程改为四行程，增大换热面积。85%,有国产铁砂，雾化铁砂，还原铁砂，喷涂铁砂颗粒均匀，强度好，比重大，适合喷砂作业、塑胶配重使用。当窑炉温度为1250～1450℃时，烟道入口的烟气温度为1000～1300℃，空气预热温度可达到450～750℃，把热空气作为助燃风送入窑炉与燃气进行混合燃烧，大大减少了助燃空气所吸收的热量。考虑到管道及阀门的安全使用，以及供风系统与原烧嘴的设计能力，在仅更换空气预热器而不对锻造配重铁砂进行大面积改造的情况下，将空气预热温度控制在500℃以下。工业炉设计手册中空气预热温度与燃料节约量的关系图可查得，空气预热温度由300℃提高到500℃后，节约燃料率可由16%提高至25%，节约率增加56.25%。

配重砂的质量挑选

1.根据所要加工的部件对颜色的需求来确定挑选是不是添加有色金

2.配重砂的硬度与整理速度是成正比的，但和寿数是成反比的。因而配重砂的硬度越高，整理速度久越快，可是寿数短耗费量大，所以硬应适中运用作用1佳。

3.一般钢材焊件、铸件、钢材等则选用钢铁丸。

4.尽管硬度高的铁砂对机器磨损对比凶猛，可是和出产效率来比的话，这点就显得不重要了。

5.尽量挑选直径大的铁丸，这样整理完的外表粗糙度高，工作效率也快。

配重铁砂特点

1、配重铁砂具有硬度适中、韧性强、抗冲击，可连续几次反复使用的特性。

2、配重铁砂使用寿命长，反弹性好，附着力强，清理速度快，耗砂低，不破碎，清理工件亮度大，的作用于工件表面，快速的起到清洁表面的效果，处理的工件表面质量好，能长久的使用

配重铁砂清理铸件：

配重铁砂用在在我们进行铸件加工的时候，落砂之后必须要对铸件进行清理才能达到表面质量的要求，清理的内容主要包括清除砂心、切除浇冒口及铸件表面毛刺、粘砂和氧化皮等，有滚筒清理、喷砂或喷丸清理等机械清理方法。

配重铁砂的配种作用一般是有两中，活动配重以及固定配重，其中的用于调整回转系统的重1心位置和整机重1心的位置。在横桥向,为了保持箱梁横向平衡而不发生侧向倾斜和扭转,配重应沿横桥向均衡布置。在整机重1心分布系统中如果仅仅通过使用活配重满足不了整体重1心位置的要求，则通过添加固定配重的方法来调节回转以上部分或整机的重1心位置。通过使用固定配重还可改善整机的稳定性。在某些港口机械上固定配重被安装非回转机构的固定门架上，其目的就是为了调整整机的重1心位置和轮压分布。